顆粒機(jī)是用以將潮濕粉料研制成所需顆粒，也可將塊狀干料粉碎成所需顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。顆粒機(jī)有好多種，主要按照進(jìn)料的不同劃分，如：樹(shù)皮顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)等，影響樹(shù)皮顆粒機(jī)壽命的因素有哪些呢?下面一起來(lái)看下。

1、物料的水分過(guò)低，加工產(chǎn)品的硬度太強(qiáng)，加工時(shí)設(shè)備動(dòng)力消耗大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了樹(shù)皮顆粒機(jī)的使用工作壽命。水分過(guò)大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數(shù)，同時(shí)由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量，使加工產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細(xì)粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了顆粒機(jī)的排料。一般將產(chǎn)品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產(chǎn)品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即將結(jié)束時(shí)，將少許麥皮拌合食用油并投入機(jī)器內(nèi)，壓制1-2分鐘后停機(jī)，使樹(shù)皮顆粒機(jī)的模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開(kāi)機(jī)就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時(shí)。顆粒機(jī)停機(jī)后松動(dòng)壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并清除殘余料。

3、可在樹(shù)皮顆粒機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過(guò)程中溫度高達(dá)50-85℃，并且壓輪在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)承受較強(qiáng)的被動(dòng)力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護(hù)裝置，所以每隔2-5個(gè)工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂，顆粒機(jī)主軸每隔一個(gè)月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進(jìn)行清洗保養(yǎng)，傳動(dòng)部分的螺絲緊固更換應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。

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